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平行雙螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)部件是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件,如同轎車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī),可以供應(yīng)滿(mǎn)足的動(dòng)力,才華輸出滿(mǎn)足的產(chǎn)值,所以前進(jìn)擠出功率需求有弱小的傳動(dòng)系統(tǒng)供應(yīng)動(dòng)力。在雙螺桿擠出機(jī)中,動(dòng)力是通過(guò)螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)出來(lái)的,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中動(dòng)能轉(zhuǎn)化成改動(dòng)力
發(fā)布時(shí)間:2023-01-11 點(diǎn)擊次數(shù):97
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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)還配備了獨(dú)立控制柜,可以360°觀(guān)察物料處理情況,防止物料在處理時(shí)出現(xiàn)異?;蛘咴炝2痪鶆虻膯?wèn)題?;鞜捲炝C(jī)和其他設(shè)備在組件配置上也有所區(qū)別,這種設(shè)備為了能更好的讓物料充分均勻,在組件上也下了不少功夫,比如能變頻控制旋轉(zhuǎn)混
發(fā)布時(shí)間:2023-01-04 點(diǎn)擊次數(shù):86
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連續(xù)式密煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠(chǎng)應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備,在橡膠生產(chǎn)工業(yè)中,密煉機(jī)是重要的設(shè)備。如果輥筒工作面間距離不能調(diào)小,我們?cè)撊绾翁幚砟兀?、軸承襯磨損嚴(yán)重,內(nèi)孔直徑過(guò)大,應(yīng)換軸承襯。2、輥筒工作面直徑磨削過(guò)小,速比齒輪嚙合發(fā)生干涉,
發(fā)布時(shí)間:2022-12-14 點(diǎn)擊次數(shù):95
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連續(xù)式密煉機(jī)在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。針對(duì)以上問(wèn)題,有些廠(chǎng)家多采用高分子復(fù)合材料的修補(bǔ)方法,其具有很強(qiáng)的粘著力,良好的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,維修厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退
發(fā)布時(shí)間:2022-11-29 點(diǎn)擊次數(shù):104
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連續(xù)式密煉機(jī)翻煉的目的是使膠料進(jìn)一步混勻均勻,翻煉的方法有斜刀法,(八把刀法)打捆操作法、打三角包法和搗膠法(走刀法)等數(shù)種,有作用的是八把刀法即沿輥筒軸向平行的方向以45°角卷切,左右種四次,翻煉3-4分鐘,翻煉完畢后,再次調(diào)節(jié)輥距到4-
發(fā)布時(shí)間:2022-11-15 點(diǎn)擊次數(shù):142
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雙螺桿擠出機(jī)電機(jī)的效率主要和其工作的轉(zhuǎn)速和負(fù)載相關(guān),一般在額定轉(zhuǎn)速額定負(fù)載下,電機(jī)效率最高,可達(dá)到95%以上,而且不管是1級(jí)到3級(jí)能效的電機(jī),其電機(jī)效率相差不大,在2-3%之間。因此理想的生產(chǎn)狀態(tài)就是讓主機(jī)滿(mǎn)速滿(mǎn)載運(yùn)行,在不具備滿(mǎn)載運(yùn)行的前
發(fā)布時(shí)間:2022-11-01 點(diǎn)擊次數(shù):112
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不同的材料和不同的產(chǎn)能,其單位能耗是不同的,所以我們?cè)诜治鲭姍C(jī)能耗時(shí),首先要確定分析的對(duì)象,那就是對(duì)于同樣的機(jī)型和生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品,來(lái)分析其單位能耗,這個(gè)才具備現(xiàn)實(shí)的意義。平行雙螺桿擠出機(jī)然而有些工藝狀態(tài)下,是不允許設(shè)備高速運(yùn)行的,使用交流異
發(fā)布時(shí)間:2022-10-26 點(diǎn)擊次數(shù):90
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平行雙螺桿擠出機(jī)加熱料筒的溫度,到替換作業(yè)終了為至,要比實(shí)際的成形溫度保持盡量低的程度。每次供給螺桿在少量的替換材料,盡可能不使溶融的樹(shù)脂卷纏在螺桿上。加熱料筒內(nèi)壁,螺桿的頭部外徑等部份有損傷的話(huà),在這一部份有溶融樹(shù)脂,滯留替換作業(yè)變得困難
發(fā)布時(shí)間:2022-10-19 點(diǎn)擊次數(shù):80
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1、連續(xù)式密煉機(jī)轉(zhuǎn)子負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卸料門(mén)應(yīng)密封良好,不漏料。2、轉(zhuǎn)子負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)端面密封處應(yīng)該不漏膠,不漏粉。3、連續(xù)式密煉機(jī)應(yīng)具同時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min后方可投料進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),投膠量由工作容積的50%,75%逐漸增至滿(mǎn)
發(fā)布時(shí)間:2022-10-10 點(diǎn)擊次數(shù):88
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連續(xù)式密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,生膠在密煉室內(nèi)一方面在轉(zhuǎn)子與腔壁之間受剪應(yīng)力和摩擦力作用,另一方面還受到上頂栓的外壓。密煉時(shí)生熱量很大,物料來(lái)不及冷卻,所以屬高溫塑煉,溫度通常高于120℃,甚至處于160~180℃之間。依據(jù)前述之高溫塑煉機(jī)理,生
發(fā)布時(shí)間:2022-09-28 點(diǎn)擊次數(shù):150
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連續(xù)密煉機(jī)密煉機(jī)漏水如果漏水,首先應(yīng)該檢查生產(chǎn)原料是否含有大量水分,如果沒(méi)有就應(yīng)該見(jiàn)車(chē)是否膠口完善,再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門(mén)、壓錘,觀(guān)查漏水位置。連續(xù)密煉機(jī)出現(xiàn)漏水的情況是非常少見(jiàn)的,出現(xiàn)漏水主要是碳黑的原因,因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分,
發(fā)布時(shí)間:2022-09-21 點(diǎn)擊次數(shù):111
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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)添加硫化劑,建議按照以下的步驟完成:1、先打掃密煉機(jī)的衛(wèi)生,保障其清潔度以防混入其他雜質(zhì)。2、然后將密煉機(jī)的輥距調(diào)小,將混煉膠投入開(kāi)煉機(jī)里進(jìn)行薄通。3、薄通完以后,將橡膠密煉機(jī)的輥距適當(dāng)放大,讓混煉膠均勻地包在輥上?;鞜捘z的
發(fā)布時(shí)間:2022-09-14 點(diǎn)擊次數(shù):126
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