連續(xù)式密煉機(jī)是一種高效的橡膠混煉設(shè)備，其主要由轉(zhuǎn)子、冷卻水卡盤、膠料導(dǎo)板、電機(jī)等部件組成。轉(zhuǎn)子是密煉機(jī)的核心部件之一，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向的選擇會(huì)直接影響到密煉機(jī)的混煉效果。

轉(zhuǎn)子的選擇應(yīng)該考慮到橡膠的性質(zhì)和混煉要求。在橡膠混煉過程中，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)會(huì)將橡膠料朝向轉(zhuǎn)子的進(jìn)料側(cè)進(jìn)行推壓。如果橡膠料的初始溫度較低，同時(shí)轉(zhuǎn)子的進(jìn)料側(cè)也比較低，那么橡膠料可能會(huì)被擠進(jìn)轉(zhuǎn)子的中心孔內(nèi)，導(dǎo)致混煉不均勻。因此，一般來說，在冷態(tài)或初級(jí)混煉時(shí)，一定要選擇順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，以保證混煉效果。

密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向也會(huì)影響其混煉能力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將膠料朝著轉(zhuǎn)子的進(jìn)料側(cè)齊心推壓，從而可以更快、更均勻地吸收混合劑，但如果過度加熱或混煉時(shí)間過長(zhǎng)，可能會(huì)導(dǎo)致膠料分解和老化。相反，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子可以將膠料朝著轉(zhuǎn)子的出料側(cè)推壓，從而使膠料更加深入地混合和被加熱。但是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子混煉過程中，由于推力不夠強(qiáng)，所以混合劑的吸收速度比順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子要慢，需要更多的混煉時(shí)間。此外，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也容易使橡膠料進(jìn)入中心孔內(nèi)，導(dǎo)致混煉不均。

轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向必須根據(jù)具體情況和橡膠混煉要求做出選擇。一般來說，在初級(jí)混煉和低溫情況下，應(yīng)選擇順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，以保證混煉效果；而在高溫混煉過程中，可以選擇逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，以更好地混合和加熱膠料。但需要注意的是，無論轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向如何，都需要密切關(guān)注混煉溫度、混合比例和混煉時(shí)間等參數(shù)，以保證混煉效果和產(chǎn)品質(zhì)量。