連續(xù)密煉機對零件要具有一定的機械強度、剛度，能承受膠料的作用力；從結(jié)構(gòu)上來講，具有合理的幾何形狀，防止應力過度集中；制造工藝簡單、造價低；輥筒的工作表面要有較高的耐磨性和耐腐蝕性，且表面硬度不低于肖氏65°； 具有較好的導熱性能，便于膠料的加熱和冷卻；直徑誤差為1～0.5mm，表面粗糙度為3.2～1.6，出廠檢驗一定要保證輥徑有正的偏差。 

連續(xù)密煉機密煉工藝沒有設計好的話，工人是寧愿開煉機煉膠的，因為容易操作，已經(jīng)很熟練了，煉出來的膠基本沒有問題；而可能密煉出來的膠，雖然一次煉的料是開煉機的數(shù)倍，但是工藝沒設計好，膠料出現(xiàn)焦燒或者分散不均報廢，實際的勞動已經(jīng)支出了，而且還浪費了原材料，還不得不重新混煉。因此如何設計好密煉機的工藝、嚴格控制溫度是密煉機煉膠的一個主要問題。只有合理利用才能事半功倍。