密煉機(jī)塑煉以氧化作用為主，隨時(shí)間的增加，塑煉效果增加。因此可根據(jù)塑煉膠的塑煉要求來確定塑煉時(shí)間，但丁苯膠和丁晴膠的塑煉時(shí)間過長會(huì)產(chǎn)生凝膠，可塑度反而會(huì)降低，因此要嚴(yán)格控制它們的塑煉時(shí)間。密煉機(jī)塑煉時(shí)上頂栓必須加壓，以增加對(duì)膠料的剪切力，壓力過小，不能使膠料壓緊，減少對(duì)膠料的剪切力作用，但壓力過大，又會(huì)造成設(shè)備負(fù)荷過大。一般控制上頂?shù)娘L(fēng)壓在6-8公斤/厘米2范圍內(nèi)。

因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣，排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是連續(xù)密煉機(jī)漏水，消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就不會(huì)有水了。應(yīng)該檢查生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。